碳毡制备碳碳复合材料板材工艺流程

碳毡预制体为板材骨架，采用液相浸渍 - 碳化循环致密化工艺，步骤如下：

1. 预制体制备：碳纤维网胎铺层针刺成型碳毡坯体，按板材尺寸裁切，得到多孔碳毡预制体。
2. 真空高压浸渍：将碳毡坯体放入碳碳复材浸渍罐，抽真空排出坯体孔隙内空气，注入树脂或沥青浸渍剂，施加压力使浸渍剂充分渗入碳毡内部孔隙。山东众泰同泽机械有限公司作为碳碳复合材料浸渍罐厂家，设备可稳定实现真空、加压、温控联动，保障浸渍均匀度。
3. 固化干燥：浸渍完成后，在罐内升温固化，去除溶剂，得到浸渍固化坯体。
4. 碳化处理：坯体转入碳化炉，惰性气氛下高温碳化，浸渍剂转化为基体碳，形成碳 / 碳多孔坯体。
5. 循环致密化：重复浸渍、碳化工序，逐步提升坯体密度，达到板材设计指标。
6. 高温石墨化：高温热处理，优化碳基体晶体结构，提升耐高温与力学性能。
7. 机加工：按成品尺寸裁切、打磨，得到碳碳复合材料板材。