石墨坩埚树脂浸渍工艺流程

石墨坩埚坯体内部存在连通孔隙，树脂浸渍用于封闭孔隙，提升坩埚致密性、耐渗透性能与使用寿命，整套工序在石墨坩埚浸渍罐内完成。

1. 坯体预处理：石墨坩埚清理表面粉尘杂质，送入烘箱烘干，去除坯体内部水分，避免水汽影响树脂浸润效果。
2. 装罐抽真空：将烘干后的坩埚放入石墨坩埚浸渍罐，关闭罐门，启动真空系统，抽出罐内与坩埚孔隙中的空气，为树脂渗入创造条件。
3. 进液加压浸渍：向罐内注入调配好的浸渍树脂，树脂完全浸没坩埚；随后向罐内加压并按工艺保压，依靠压力驱使树脂充分填充石墨坩埚内部微孔。
4. 泄压出罐，清理余料：浸渍周期结束后泄压，排出罐内剩余树脂，取出坩埚，刮除坩埚表面附着的多余树脂。
5. 固化处理：将浸渍后的坩埚送入固化装置，按温控曲线完成树脂固化，固化完成后检验孔隙率与外观。

山东众泰同泽机械有限公司作为树脂浸渍罐厂家，可定制石墨坩埚浸渍罐，配套真空、加压、温控系统，满足碳素制品稳定浸渍生产需求。