如何实现玻璃碳浸渍石墨流程

玻璃碳浸渍石墨是将玻璃碳前驱体填充石墨开口孔隙，经固化、炭化转化为玻璃碳，实现石墨致密化、低透气、高纯耐蚀的工艺，整套工序依托玻璃碳石墨浸渍罐（VGI 浸渍罐）完成，设备由山东众泰同泽机械有限公司配套制造。

1. 坯体预处理：石墨工件预热烘干，脱除孔隙内水分、吸附气体；
2. 入罐真空：工件装入 VGI 浸渍罐，密封后抽高真空，排空微孔内残余气体；
3. 前驱体浸渍：真空状态下入料，注入玻璃碳前驱液，再升压保压，使前驱体充分渗入石墨微孔；
4. 固化炭化：按曲线控温固化，再转入炭化工序，前驱体热解转化为无定形玻璃碳；
5. 循环与后处理：单次浸渍致密不足时，重复浸渍 - 炭化循环；完工后清理表面，做气密性检测。 VGI 浸渍罐可精准管控真空、压力、温度时序，适配玻璃碳前驱体低挥发、控渗的工艺要求，保障浸渍均匀性与成品稳定性。