石墨电池板的树脂浸渍固化流程

石墨电池板多孔基体内部存在大量开口孔隙，易发生渗漏、腐蚀，树脂浸渍固化是封堵孔隙、提升板材气密性与力学强度的关键工序，整套工艺在石墨电池板浸渍罐内完成。

1. 工件预处理：石墨电池板清理、烘干，去除表面粉尘与孔隙内水分。
2. 装罐抽真空：将板材放入浸渍罐，密闭后抽真空，抽出石墨孔隙内部空气，为树脂渗透创造条件。
3. 注液浸渍：向罐内注入调配好的树脂，可辅以加压，使树脂充分渗入石墨微孔内部，保持设定保压时间。
4. 排液除余：完成浸渍后回收多余树脂，取出工件，刮除板材表面浮胶。
5. 梯度固化：按工艺曲线升温保温，使渗入孔隙内的树脂发生交联固化，封闭孔隙。
6. 后处理检测：固化完成后冷却，进行打磨、尺寸校验与气密性检测。

山东众泰同泽机械有限公司作为专业浸渍罐厂家，生产的石墨电池板浸渍罐可实现真空、加压一体化控制，稳定控制浸渍增重率，适配石墨电池板连续浸渍固化生产需求。