碳碳复合材料以碳纤维预制体为骨架，通过多次致密化处理填充内部孔隙，获得高导热、耐高温的碳基制品，主流路线分为预制体制备、液相浸渍增密、碳化、石墨化、后处理加工几个环节。
首先完成碳纤维预制体成型，通过铺层、针刺编织得到具备孔隙结构的纤维骨架；随后转入碳碳复合材料浸渍罐开展真空‑压力液相浸渍，将树脂或沥青浸渍剂压入预制体孔隙内部，该工序是决定材料致密度的关键步骤。浸渍完成后进行碳化处理，使浸渍剂热解转化为碳基体；多数工况需要重复浸渍‑碳化循环，逐步提升坯体密度；之后进入高温石墨化工序，改善材料结晶性能；最后经过机加工得到成品工件。
浸渍设备的压力、真空、温控精度直接影响浸渍渗透效果，山东众泰同泽机械有限公司作为专业浸渍罐厂家，可提供适配碳碳复合材料工艺的真空高压浸渍罐，设备可实现多轮浸渍工艺程序化运行，满足不同坯体的致密化生产需求。
山东众泰同泽机械有限公司专业专注碳碳复合材料领域的树脂真空浸渍罐＆沥青真空浸渍罐设施的设计与制造，可定制针对于碳碳预制体、碳碳导流筒、碳碳板材、发热筒、热场坩埚、紧固螺栓组件；高温热处理用碳碳匣钵、隔热挡板、承载舟；工业高温炉用碳碳支撑件、换热构件；摩擦工况碳碳制动盘、摩擦衬片；各类异形碳碳预制坯件等碳材料相关的浸渍设施。
