陶瓷泵叶轮、泵体、护套等过流件烧结后内部存在细微孔隙，易出现介质渗透、渗水腐蚀、强度不足问题，依托树脂浸渍罐完成真空加压浸渗处理，是提升陶瓷泵过流件密封性与结构韧性的标准加工工序。
整套工序全程在密闭树脂浸渍罐内闭环完成：预处理烘干后的陶瓷过流件装入树脂浸渍罐密封，真空泵抽取罐内真空排出坯体微孔空气；负压状态下注入树脂，再对树脂浸渍罐内部升压保压，依靠压差让树脂充分填充陶瓷全部毛细孔隙；浸渗完成泄压出料，高温固化修整，封堵孔隙缺陷。
经树脂浸渍罐标准化浸渍处理后的陶瓷泵过流件，致密性大幅提升，耐酸碱腐蚀、抗冲刷性能更强，可适配化工浆料、污水输送等严苛工况，延长陶瓷泵整体服役周期。整套树脂浸渍罐浸渍工艺可控性高、良品率稳定，为碳化硅陶瓷泵量产提供可靠的浸渗解决方案。
