1200*3000液压开门电干烧硫化罐
产品介绍
规格型号：
硫化罐直径1200mm,直筒长度3000mm，材质Q345R，筒体厚度10mm,封头厚度10mm。设计压力0.85MPA,设计温度180℃。
| 尺寸 | 1200mm*3000mm |
| 材质 | Q345R |
| 厚度 | 10mm |
| 封头厚度 | 10mm |
| 设计压力 | 0.85MPA |
| 设计温度 | 180 |
加热方式::
电加热电热管加热硫化，特制304不锈钢电热管加热快，使用寿命长。发热丝内置新型导热绝缘氧化镁材料，法兰电热管外接线路段子外置，避免内置接线点发热打火引起短路。电热管分左右下三组排列分布，达到设定温度后只保留一组加热管保温硫化，此设计极大节省电能消耗。通过高温高压水冷风机在罐内来回循环，将热量由前后均匀扩散。高温空气通过特制的环形风道板在罐体内来回中速循环。罐内均匀无死角，压力恒定，解决啦罐内产品因温度压力不同，而造成产品质量部不一样。
开门和密封方式：
液压开门方式，开(旋开)关(旋关)门由液压站控制,轻松操作,安全便捷;罐门法兰充气式密封，工作时通过罐内压力自动密封。开门时泄压密封垫圈退回法兰封槽内，绝对安全，便捷多用，永不磨损，使用寿命5年以上。
安全连锁:
采用安全连锁装置是防止设备在有压力或带压工作时，误开启罐门而造成的不安全事故。本设备设计2套如下安全连锁装置：
1. 手动联锁：只有在手动联锁关上时，罐体可以加压加热，否则手动联锁阀与罐体外部连接，因此罐体内无法形成压力。手动联锁必须是门打开时打开，否则罐门不能转动，罐门不能打开。确保硫化罐门只能在无压力的情况下打开。只要有压力，即使工人操作错误，罐门也无法打开，解决了工人误操作带来的安全隐患。带电源关闭系统的电动门只能在手动联锁打开时使用，确保罐门可以无压力地打开。
2.密封垫片的安全链：只要密封槽内有压力，密封垫圈就会牢固地固定法兰，因此罐门不能转动。只有当密封槽内的压力完全去除时,密封垫圈才可以回到密封槽,罐门可以转动
3.硫化罐采用岩棉保温:硫化罐筒体和封头采用岩棉作为保温材料,这样就确保了罐内热量不易挥发,避免工人被烫伤,也可以增加硫化罐使用寿命.
温度控制方式:
采用智能数字式温控仪，通过温度变送器(PT100)采集罐内的温度数据传输到控制箱，并在控制箱面板上显视罐内的实时温度，方便直观，硫化温度客户可根据所需的温度自由设定（范围是 1°C—999 C自调式)。采用电器自动控制系统，使用时，低于设定温度自动开启电热管加热，达到设定温度自动关闭电热管（只保留一组电热管硫化保温），确保硫化罐内温度的准确性和稳定性,保证产品的硫化质量.
压力控制方式：
通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱，设定压力程序后，硫化罐内压力通过自动阀门（气动角座阀）自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压，使罐内压力始终保持在设定范围。
时间控制方式：设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制，数字显视（范围1分钟-999分钟）。客户可以根据不同的产品，不同的规格，不同的硫化工艺，自主操作设定，操作简单方便，性能稳定可靠。
保温方式：罐体外置保温，采用冷轧板，焊接固定于罐体四周，内置硅酸铝或者岩棉。前后封头采用外置保温，中间加50mm硅酸铝岩棉，保温封头内加固定螺栓，固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费，充分利用热能，降低使用能耗，节约使用成本。罐内保温效果好，避免工人被烫伤，外部美观大方，长时间使用不变形，不降低保温效果，便于运输。。
轨道：
罐内道轨，采用国标8#导轨钢,承载重量大。
欢迎新老客户来我司参观访问,如果您有任何关于硫化罐的咨询和购买需要,请致电我们,我们将24小时竭诚为您服务,联系方式:于先森 18265607258
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